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靜電噴塑過程中出現(xiàn)色差的原因

一、調(diào)試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時(shí)就需要調(diào)整噴霧劑的工藝參數(shù)，確保靜電噴涂設(shè)備運(yùn)行良好，確保涂層的均勻厚度。

二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質(zhì)量，確保粉末的色差不完全不同。

三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對(duì)這一問題，就需要控制溫度和鏈條速度，使溫度和時(shí)間保持一致和穩(wěn)定。

四、不同批次的粉末會(huì)導(dǎo)致色差，在不同批次中，涂裝或涂裝甚至?xí)?dǎo)致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同樣的噴涂層，參數(shù)，可能會(huì)結(jié)束這種問題。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

粉末噴涂施工要求

1、為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命， 被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。

2、噴涂時(shí)，被涂物須完全接地，以增加i粉末涂裝的噴著效率。

3、噴粉后立即檢查， 若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙i酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ)，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。

靜電噴塑與傳統(tǒng)的噴漆工藝具有優(yōu)勢(shì)比較

靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，具有的顯著優(yōu)勢(shì)，不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無污染，對(duì)人體無毒i害；涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；噴涂施工固化時(shí)間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡(jiǎn)便，對(duì)工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。

靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電，并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然后經(jīng)過高溫烘烤，塑料顆粒就會(huì)融化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面。

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